三螺桿泵的安裝機組正常運行起至關緊要的作用

在三螺桿泵機組的實際運行中，由于使用不當，維護不良、磨損、腐蝕或設計不周全等原因，就會產生故障，使三螺桿泵不能工作或效率降低。這樣不僅會浪費能源，而且降低生產效率，影響到正常供油。

　　

　　為預防和減少故障，我們要從三螺桿泵的選型、安裝、操作、維護等環(huán)節(jié)入手加以考慮。這里不考慮設計問題，著重談一下三螺桿泵的安裝，因為這個環(huán)節(jié)對三螺桿泵機組正常運行起至關緊要的作用。

　　

　

　三螺桿泵管道系統(tǒng)的安裝。

　　

　　三螺桿泵的管道系統(tǒng)應有牢固的支撐，不允許進油管擱在三螺桿泵上，把油管重量壓在泵體上。進油管道不得有漏氣現象，漏氣會影響進油量，嚴重的將不能進油。出油管也不能有漏油現象，漏油使油浪費。進油管的安裝要保證進油狀態(tài)良好。安裝進油管時，必須使整個油管平緩上升，任何部分最好都不要高于泵進口的上緣。這樣安裝是為了防止高處的氣體積儲，無法排出，而影響吸油。一般油管彎頭不應直接和三螺桿泵進油口連接，中間應加接一段長度為管徑1-3倍的橫短管。這樣可使油流轉彎后產生的紊流得到平順后再進入三螺桿泵葉輪。進油管端的濾網和底閥埋入油中的深度和與池壁、池底的距離應足夠，以保證濾網和底閥能正常地工作。底閥一般應垂直安裝，若地形限制，進油管必須傾斜，則其油平面的夾角必須大于45度，因為底閥閥門是依靠自重和油柱壓力關閉的，過分傾斜會影響底閥無法關閉或關閉不嚴。出油管口的安裝應盡量避免空中自由出流而以淹沒出流為好。

　　

　　三螺桿泵的基礎及機組安裝

　　

　　三螺桿泵機組的基礎，對減少機組震動，提高傳動效率和機器使用壽命都有很大關系。

　　

　　基礎用鋼筋混凝土澆筑而成?；A的尺寸應比機組大100-150毫米；高度一般要求高出地面100-150毫米。澆筑基礎時，預留底腳螺栓孔，這樣便于調整。螺栓埋入地下長度為螺栓直徑的20倍。整個基礎的厚度為螺栓埋入長度再加100-200毫米。動力機基礎與三螺桿泵機聯成整體。

　　

　　安裝時應用墊鐵和薄鐵皮把機組的底腳墊硬，然后壓緊螺帽，使機組牢固安裝在基礎上，三螺桿泵和動力機用聯軸器直接連接時，動力機的輸出軸與三螺桿泵主軸必須同心，否則軸會彎曲，產生強烈振動，軸承過熱，以致轉動軸斷裂，故必須用直尺在聯軸器上下左右四個點檢驗，要校正到使直尺刀口與聯軸器外緣透光均勻?？紤]到動力機軸和三螺桿泵軸工作時竄動影響，聯軸器間可留少許軸向間隙，約2-4毫米。

　　

　　機組開動時，應無移動，無明顯振動，無尖銳金屬聲或其他不良響動。